褐煤烘干机【煤泥烘干机】专注产品质量与服务

根据褐煤烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种： ，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在褐煤烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造褐煤烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。

褐煤烘干机突出优势 能力强，处理量大褐煤烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低.褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。热效率高，能耗低采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，褐煤烘干机出口温度低，热效率高。新型技术确保乏氧烘干，解决煤质原料着火闪爆的隐患。可改变运行参数可根据不同批次性质改变运行参数，使褐煤烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分.可根据用户要求控制产品粒度和水分。新型给料、排料装置针对褐煤干燥提质工艺设计的新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。排料口调整更快捷方便新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，了褐煤烘干机筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。热源控制 用的放心新型点火控制系统，严格采用了高可靠程序点火控制器，防止炉内点火爆燃及完成熄火联锁保护，点火过程仅需一分钟，即开即停，无“焖火”过程。